人工挖孔樁施工在成樁過程中出現的幾種情況

　1.孔底虛土多。防治措施：要有詳細的地質報告，特別是水文地質報告，以便預先制定有效措施，減少孔底虛土超標。嚴格控制孔深超挖，完孔后，孔底虛土必須全部清除，見到堅實的原狀土。擴底部位遇到砂土層時，應采取支護措施。

2.樁孔傾斜及樁頂位移偏差大。在施工過程中，應嚴格按圖定位，并有復檢制度。軸線樁與樁位樁應用顏色區(qū)分，不得混淆。開始挖孔前，要用定位圈鋼筋制作的圓環(huán)有刻度十字架放挖孔線，或在樁位外位置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板地基處理的方法有哪些?位置，并由專人負責。定位圈中心線與設計軸線偏差不得大于20毫米。挖孔過程中，應隨時用線墜吊放中心線，發(fā)現偏差過大立即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線一次（以頂部中心的十字圓環(huán)為準）。擴底時，應從孔中心點吊線放擴底中心樁。應均勻環(huán)狀開挖進尺，每次以向四周進尺100毫米為宜，以防局部開挖過多造成塌壁。成孔完畢后，應立即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，避打設塑膠排水板免晾孔時間過長，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔不得過夜。

3.吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當。成孔驗收后，應立即吊放鋼筋籠，發(fā)現標高不夠時，應測孔深，清除孔底虛土、回落土。吊放鋼筋籠要選擇好吊點位置。吊立時，要速度均勻地慢起，若起建筑排水板吊較長的鋼筋籠，要采取加固措施，避免變形。遇到卡籠時，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放鋼筋籠前，對超偏的混凝土護壁進行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，混凝土配合比要計算準確，保證坍落度均勻。澆筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次測孔內虛土厚度。當澆筑擴底混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，特別是澆筑樁頂以下5米范圍內混凝土時，應隨澆隨振搗，每次澆搗高度不得大于1.5米。當滲水量過大時，應采取有效措施，保證混凝土的澆筑質量。澆筑混凝土要連續(xù)進行，不得過夜。

4.樁身混凝土產生離析。處理方法：①對離析位置距樁頂距離小的，排水板的使用采取鑿除上部混凝土及離析層重新澆筑混凝土接樁；②對離析位置距樁頂距離較大的，用風鉆沿樁身垂直鉆孔，穿過離析層，然后以高壓注漿填補離析層的空間。

人工挖孔樁施工保證質量的前提，是要有健全的施工現場質量保證體系。人員素質要高，材料質量要保證，施工機具性能要佳，各種制度要完善。