隨著地下商場(chǎng),地下停車庫(kù)、高層建筑等的發(fā)展,為滿足于構(gòu)造及使用要求,基礎(chǔ)埋深也隨之不斷增加,深基坑應(yīng)用廣泛,深坑基礎(chǔ)工程為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)
一、深坑基礎(chǔ)施工監(jiān)理應(yīng)了解內(nèi)容:
1、熟習(xí)施工圖紙,了解計(jì)設(shè)意圖,撐握規(guī)化紅線范圍。
2、了解地質(zhì)情況,并與施工中取的土樣與地質(zhì)資料對(duì)比,是否與地質(zhì)資料相符,如不符合及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。
3、熱力帶壓堵漏對(duì)施工定位樁、軸地基處理的一般方法線定位樁、高程控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè),必須滿足規(guī)劃紅線、設(shè)計(jì)定位和海拔控股高程。,
4,施工時(shí)隨時(shí)監(jiān)控,確保周邊已建構(gòu)筑物的安全。
二、深基坑開挖技術(shù)要求:
1、、深基坑開挖時(shí)有專人指揮,基底土質(zhì)經(jīng)有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,大型土方開挖后立即用人工進(jìn)行修整,及時(shí)澆筑混凝土墊層。
2、土方施工前要掌握天氣情況,避免雨天施工,施工過程中如遇到降雨,則停止施工。
3、、及時(shí)組織驗(yàn)槽和有關(guān)人員會(huì)簽,避免槽底暴露時(shí)間過長(zhǎng)。
4、、土方開挖結(jié)束后及時(shí)在四周作磚砌擋墻,外表面抹1:1水泥砂漿,防止地面上水流入基坑。在基坑四周搭設(shè)腳手架護(hù)攔,高度1200mm,防止人員跌落基坑,造成安全事故。
5、了解工程地下水情況進(jìn)行前控制重點(diǎn),巡察觀察深基坑了解滲水情況土方有無異常,地下水位高低及土質(zhì)相對(duì)差,降水措施的好壞成為工程施工的關(guān)鍵。雨季施工,基坑降水、排水及土體邊坡穩(wěn)定是安全施工的保證。地下水的滲透會(huì)造成深基坑塌陷,真空高溫壓力爐預(yù)防突發(fā)事件。
6、土方施工前要掌握天氣情況,避免雨天施工,施工過程中如遇到降雨,則停止施工。
7、及時(shí)組織驗(yàn)槽和有關(guān)人員會(huì)簽,避免槽底暴露時(shí)間過長(zhǎng)。
三、監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料控制:
1、進(jìn)場(chǎng)材料的三證出廠證證、檢驗(yàn)合格證、試驗(yàn)合格證,現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢和目測(cè)外觀檢。
2、混凝土質(zhì)量評(píng)判不能僅以強(qiáng)度指標(biāo),還應(yīng)有耐久性要求。混凝土中,盡可能低的水泥用量是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途徑?;炷恋膹?qiáng)度與耐久性之間并混凝土中,盡可能低的水泥用量是提高混凝土抗裂和耐久性能的重要途徑?;炷恋膹?qiáng)度與耐久性之間并不一定存在相關(guān)性,比如摻入粉煤灰后的早期強(qiáng)度往往有所降低(現(xiàn)代摻粉煤灰技術(shù)也可做到不降低),而抗氯鹽侵入的耐久性卻能成倍增長(zhǎng);混凝土引氣后的強(qiáng)度也會(huì)受到影響,但抗凍融等多種耐久性卻可有很大改善。所以在混凝土中摻用粉煤灰、礦渣、引氣劑等摻合料也是提高混凝土耐久性重要的技術(shù)手段。水工混凝土首要耐久性病害為裂縫,在原材料中摻入適當(dāng)?shù)母咝饧觿┗驌胶狭?,能避免或顯著降低裂縫產(chǎn)生的可能。鋼筋銹蝕也是主要的耐久性病害,防止鋼筋銹蝕的最主要途徑是提高混凝土的抗?jié)B性能,從而阻止或延緩?fù)饨绛h(huán)境中氯離子、二氧化碳、氧氣以及水分的侵入。這需要從混凝土的配合比、施工質(zhì)量和施工養(yǎng)護(hù)等三個(gè)方面作出努力。混凝土的碳化,是空氣中的二氧化碳與混凝土水化硬化過程產(chǎn)生的氫氧化鈣等堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用,生成碳酸鈣并使混凝土趨于中性。水泥品種、水灰比、骨料粒徑大小、施工質(zhì)量等對(duì)混凝土碳化速度有較大影響?;炷恋奶蓟且粋€(gè)長(zhǎng)期的過程,碳化速度主要取決于混凝土的抗?jié)B性、混凝土的含水量、大氣中的二氧化碳濃度以及環(huán)境相對(duì)濕度。與結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性要求有所不同,應(yīng)根據(jù)壩體各部位混凝土性能要求,混凝土設(shè)計(jì)、選擇,同時(shí)應(yīng)重視和預(yù)防混凝土中的堿集料反應(yīng)破壞。因?yàn)檩^長(zhǎng)的使用年限為堿集料反應(yīng)提供了足夠時(shí)間保證。
四、水泥攪拌樁施工時(shí)監(jiān)理的控制:
1、水泥攪拌樁的質(zhì)量控制必須貫穿于施工的全過程,同時(shí)水工混凝土首要耐久性病害為裂縫,在原材料中摻入適當(dāng)?shù)母咝饧觿┗驌胶狭?,能避免或顯著降低裂縫產(chǎn)生的可能。鋼筋銹蝕也是主要的耐久性病害,防止鋼筋銹蝕的最主要途徑是提高混凝土的抗?jié)B性能,從而阻止或延緩?fù)饨绛h(huán)境中氯離子、二氧化碳、氧氣以及水分的侵入。這需要從混凝土的配合比、施工質(zhì)量和施工養(yǎng)護(hù)等三個(gè)方面作出努力。
2、混凝土的碳化,是空氣中的二氧化碳與混凝土水化硬化過程產(chǎn)生的氫氧化鈣等堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用,生成碳酸鈣并使混凝土趨于中性。水泥品種、水灰比、骨料粒徑大小、施工質(zhì)量等對(duì)混凝土碳化速度有較大影響?;炷恋奶蓟且粋€(gè)長(zhǎng)期的過程,碳化速度主要取決于混凝土的抗?jié)B性、混凝土的含水量、大
氣中的二氧化碳濃度以及環(huán)境相對(duì)濕度。
3、隨時(shí)觀察水泥攪拌樁吊線垂直鉆機(jī)桿垂直度,進(jìn)尺深度及用每立方新料排水板米水泥的用量,水泥攪拌樁深度必須滿足于設(shè)計(jì)。
4、水泥攪拌樁圍護(hù)與止水采用水泥攪拌樁加固四周土體,阻止四周地下水向基坑滲透,同時(shí)增加邊坡穩(wěn)定性。
5、監(jiān)理應(yīng)了解深基坑水泥攪拌樁施工工藝流程
五、深基坑施工監(jiān)理監(jiān)測(cè)內(nèi)容:
1、從土方開挖開始的施工過程中要嚴(yán)格監(jiān)測(cè)基坑周邊的變形,及時(shí)反饋及分析,及時(shí)采取相應(yīng)的搶救措施,使基坑不發(fā)生意外破壞和變形,確保工程順利施工。
2、監(jiān)測(cè)護(hù)坡樁水平位移;
3、監(jiān)測(cè)護(hù)坡樁傾斜程度;
4、監(jiān)測(cè)錨桿變形;
5、在基坑內(nèi)外土體設(shè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè),監(jiān)測(cè)掌握基坑開挖過程中基坑周圍土體沉降、位移等情況
6、監(jiān)測(cè)周邊建筑實(shí)體的沉降、位移情況。及基坑開挖盡可能降低對(duì)周圍的不良影響。
7、基坑工程完成后,根據(jù)對(duì)基坑邊壁幾何尺寸進(jìn)行的監(jiān)測(cè),基坑邊壁穩(wěn)定,基坑四周建構(gòu)筑物均未受到影響。
六、 施工中監(jiān)理應(yīng)檢查事項(xiàng)
1、場(chǎng)地平整:清除地表的淤泥和雜草及粘土層。
2、測(cè)量定位:由經(jīng)緯儀放出主軸線,定出各樁的位置。
3、試樁:施工前的試樁,數(shù)量不少于2 根,以掌控施工各項(xiàng)參數(shù)。
4、施工時(shí)確保加固深度范圍內(nèi)土體任何一點(diǎn)能攪拌2 次以上。
5、施工中保證攪拌樁機(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直,攪拌樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大于50mm,成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。
6、水泥漿制備:水泥采用3.25 普通硅酸鹽水泥,水泥的摻入量為被加固土的15%,或每m3 加固土摻入250kg。
7、施工中重要施工過程的項(xiàng)目和質(zhì)量關(guān)健控制點(diǎn),隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)照片,作為重要工程資料保存。
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