1.1 工程施工主要內(nèi)容

基槽開挖、地基處理及基礎(chǔ)施工，

面板預(yù)制和面板安砌，

加筋材料鋪設(shè)，

填料采集、攤鋪及壓實，

倒濾排水設(shè)施、帽石澆注、基礎(chǔ)護腳和附屬設(shè)施等。

1.2 準備工作

1. 熟悉圖紙文件，

2. 編制施工組織設(shè)計，

3. 臨時道路、臨時設(shè)施，

4. 材料準備，

5. 測量放線，

6. 機具準備，（碾壓機械）

7. 人員組織，

8. 其它，各種施工記錄表格等。

2 主要工程施工 

2.1 基礎(chǔ)施工

（1） 基槽開挖

（2） 地基處理

（3） 基槽檢查

（4） 變形縫和沉降縫

（5） 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)

軸線誤差不大于±10mm，基頂高程誤差不大于±10mm，

若地形變化調(diào)整基礎(chǔ)頂標高時，調(diào)整時應(yīng)注意與面板的高度模數(shù)相吻合。

2.2 墻面板預(yù)制和安砌

（1） 墻面板預(yù)制

加筋土工程的面板應(yīng)堅固美觀、運輸方便、易于安裝。

面板可根據(jù)需要采用鋼筋砼或砼預(yù)制面板，其強度不低于C20。

面板一般尺寸為長800～2000mm，寬500～600mm， 厚80～200mm；

加筋土工程的墻面板應(yīng)采用鋼模預(yù)制。

在外凸轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用異形板或角隅板，在墻頂用異形面板，

面板的尺寸和規(guī)格和種類宜盡量少，

面板與預(yù)設(shè)鋼筋拉環(huán)、預(yù)留穿筋孔，做防腐處理、隔離處理。

（2） 墻面板堆放和運輸

（3） 墻面板安裝

1）在條形基礎(chǔ)上定線，在曲線部份應(yīng)加密畫線點；

2）在確定的外緣線上定點，

3）板安砌一般從變形縫處開始，依次向兩邊安砌延伸，

4）安裝時用M5或M7.5水泥砂漿砌筑調(diào)平，勾縫，

5）面板安裝按要求的垂度、坡度掛線安裝，嚴禁面板外傾

6）板安裝時只能用砂漿調(diào)整水平誤差，不得用石子或鐵片支墊。

7）在面板后不小于0.3 m 范圍內(nèi)宜回填砂礫或碎石。

8）相鄰上下層間垂直安裝縫錯開，扦銷連接，

（4） 質(zhì)量檢查

每安裝2～3層面板應(yīng)全面檢查軸線偏差、垂度或坡度、平整度、面板破損情況、相鄰面板高差、板縫寬和最大寬度等。

2.3 生產(chǎn)塑料排水板的加筋材料鋪設(shè)

（1） 加筋材料選擇和抽檢

按規(guī)定進行抽檢。每5∽8噸抽檢1組。（每 平方米抽檢1組）

能用于加筋工程的加筋材料的有關(guān)技術(shù)指標見表5.1

（2） 加筋材料下料

加筋材料的下料長度不得少于設(shè)計長度。

土工帶設(shè)計長度另加300～500mm的富裕。

（3） 加筋材料鋪設(shè)

加筋材料鋪設(shè)時底面應(yīng)平整、密實，一般應(yīng)平鋪、拉直，不得重疊，不得卷曲、扭結(jié)。

土工格柵的縱向肋與墻面垂直，土工帶可成扇狀鋪設(shè)。

加筋帶與面板連接應(yīng)牢固、可靠、易于拉緊、拉直。

加筋材料鋪設(shè)的主方向與墻縱向垂直。

條帶式加筋材料在加筋體內(nèi)有三分之二的長度不重迭，并應(yīng)盡量均勻。建筑物沉降處理

加筋材料在加筋體內(nèi)不相互接觸，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處要用填料隔開。

在外轉(zhuǎn)角處相鄰2～4塊板上增設(shè)加筋材料。

加筋材料的分層鋪設(shè)間距一般取300mm左右，不宜超過1000mm。

（4）加筋材料鋪設(shè)質(zhì)量檢查

質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括筋帶鋪設(shè)的長度、寬度（或根數(shù)）、均勻程度、平展度、連接方式、與面板連接處的松緊情況等。

3、填料采集、攤鋪、壓實

（1） 填料采集

填料中的塊體的最大塊徑，以不超過分層厚度的2/3為宜。

（2） 填料攤鋪和碾壓

加筋土工程填料的壓實是加筋土工程成敗的關(guān)鍵。

加筋材料分層鋪設(shè)的厚度一般為 300mm左右，最大不超過500mm。

填料可人工攤鋪，也可機械攤鋪。

第一遍先輕壓，碾壓時從筋帶中部逐步壓向尾部，再碾壓靠近面板部位，輕壓后再全面碾壓。

壓實機械都禁止采用羊足碾。

處理地基下沉方法

碾壓前應(yīng)進行試驗，根據(jù)碾壓機械和填料性質(zhì)確定碾壓遍數(shù)以指導(dǎo)施工。

距面板 0.8米范圍內(nèi)用蛙式夯或平板夯等輕型機械壓實。

填料碾壓時填料的含水率應(yīng)控制在最佳含水率左右。

正式碾壓前一般先進行試碾壓。根據(jù)碾壓機械、填料及攤鋪厚度，初步確定碾壓遍數(shù)和碾壓方法，壓后進行壓實度檢測，取得有關(guān)施工參數(shù)或經(jīng)驗，以指導(dǎo)大面積施工。

（3） 填料壓實度檢查

加筋體必須進行壓實度檢查。每一壓實層每500m2或每50 m長工程段至少有三個檢測點，檢測點應(yīng)相互錯開，隨機選定。

4 加筋土堤壩及特殊填料的加筋土工程施工

4.1 加筋土堤壩的施工

加筋土堤壩的施工方法基本上與一般筑堤工程類似。其施工順序如下：

（1） 平整坡底和基礎(chǔ)。

（2） 鋪放第一層加筋材料。

（3） 加筋材料上鋪土壓實

4.2 特殊填料加筋土工程施工

（1） 粘土

（2） 泥頁巖、膨脹土

（3） 工業(yè)廢碴

（4） 其它

5 施工質(zhì)量控制和檢測

5.1 施工質(zhì)量控制要基礎(chǔ)處理地基點

質(zhì)量控制的關(guān)鍵；

加筋材料質(zhì)量、加筋材料鋪設(shè)質(zhì)量、填料壓實質(zhì)量。

加筋材料抽檢，檢測其物理、力學(xué)性能等。正規(guī)的檢測報告。

對合成材料的耐久性試驗。

加筋材料鋪設(shè)質(zhì)量、填料壓實質(zhì)量的控制關(guān)鍵在現(xiàn)場。現(xiàn)場建立完整有效的質(zhì)監(jiān)體系，。

5.2 施工質(zhì)量檢測項目

（1）基礎(chǔ)

（2） 墻面板

（3） 加筋材料質(zhì)量及鋪設(shè)

（4） 回填及壓實

（5） 其它

（6） 長期變形觀測

5.3 施工質(zhì)量檢驗標準

檢驗標準見有關(guān)行業(yè)部門標準、規(guī)范。