注漿施工應符合下列規(guī)定：

1.施工場地應預先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。

2.注漿施工時,宜采用自動流量和壓力記錄儀,并應及時對資料進行整理分析。

3.注漿孔的孔徑宜為70～110mm,垂直度偏差應小于1%。

4.花管注漿法施工可按下列步驟進行：

1）鉆機與注漿塑料袋排水板設(shè)備就位；

2）鉆孔或采用振動法將花管置入士層；

3）當采用鉆孔法時，應從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿，然后插入孔徑為50mm的金屬花管；

4）待軟地基處理方法有幾種封閉泥漿凝固后，移動花管自下向上或自上向下進行注漿。

5.壓密注漿施工可按下列步驟進行:

1)鉆機與注漿設(shè)備就位;

2)鉆孔或采用振動法將金屬注漿管壓入土層;

3)當采用鉆孔法時,應從鉆桿內(nèi)注入封閉泥漿,然后插入孔徑為50mm的金屬注漿管；

4）待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡堵頭，然后提升注漿管自下向上或自上向下對地層注入水泥-砂漿液或水泥-水玻璃雙液快凝漿液。

6.封閉泥漿7d立方體試塊(邊長為7.07cm)的抗壓強度應 為0.3～0.5Mpa,漿液粘度應為80～90s。

7.漿液宜用425號或525號普通硅酸鹽水泥。

8.注漿時可摻用粉煤灰代替部分水泥，摻入量可為水泥重量的20%～50%。

9.根據(jù)工程需要，可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。

10. 注漿用水不得采用pH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。

11.水泥漿的水灰比可取0.6～2.0,常用的水灰比為1.0。

12.注漿的流量可取7～10L/min，對充填型注漿，流量不宜大于20 L/min。

13.當用花管注漿和帶有活堵頭的金屬管注漿時每次上拔或下鉆高度宜為0.5m 。

14.漿體應經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始壓注,并應在注漿過程中不停緩慢攪拌,攪拌時間應小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。

15.日平均溫度低于5℃或最低溫度低于-3℃的條件下注漿時，應在施工現(xiàn)場采取措施，保證漿液不凍結(jié)。

16.水溫不得超過30～35℃；并不得將盛漿桶和注漿管路在注漿體靜止狀態(tài)暴露于陽光下，防止?jié){液凝固。

17.注漿順序應按跳孔間隔注漿方式進行，并宜采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方法。當?shù)叵滤魉佥^大時，應從水頭高的一端開始注漿。

18.地基基礎(chǔ)資質(zhì)升級對滲透系數(shù)相同的土層，首先應注漿封頂，然后由下向上進行注漿，防止?jié){液上冒。如土層的滲透系數(shù)隨深度而增大，則應自下向上注漿。對互層地層，首先應對滲透性或孔隙率大的地層進行注漿。

19.當既有建筑地基進行注漿加固時，應對既有建筑及其鄰近建筑、地下管線和地面的沉降、傾斜、位移和裂縫進行監(jiān)測。并應采用多孔間隔注漿和縮短漿液塑料防護排水板施工凝固時間等措施，減少既有建筑基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生的附加沉降。