同普通的框架梁施工技術相比，大跨度的鋼筋混凝土桁架施工技術具有一定的優(yōu)勢，也更具有一定的施工難度，在結構的配筋上更加密實，支架的節(jié)點更多，多施工技術的要求也更高。

大跨度桁架施工要點

Key Points of Large Span Truss Construction

1.桁架拼裝

為避免誤差積累，主次桁架均采用整體散拼的方法，用16號槽鋼制作鐵板凳作為拼裝臺。為保證桁架的平直精度，弦桿要用水準儀嚴格抄平，同時在上下弦桿外側兩端繃緊細鋼絲，用于弦桿校直。

在弦桿內側節(jié)點位置測放出腹桿的定位邊線，腹桿按照邊線的位置進行安裝。弦桿調整完畢后立即在端頭、中部和接頭位置安裝部分腹桿，這樣桁架外形就得到固定，避免安裝其他腹桿時出現(xiàn)變形。

2.拼裝位置和支車位置選擇

為提高施工效率，避免二次倒運和阻斷吊車行進路線的情況，桁架在安裝投影位置附近拼裝，拼裝臺布置在通道兩側平行于通道方向。

另外吊裝時應盡量減少吊車移位的次數(shù)，因此需要事先確定吊車支車位置。確定的原則是吊車在同一個位置能同時吊裝相鄰兩個主桁架，桁架從拼裝位置起吊時，吊鉤位置的回轉半徑要盡量大于就位時吊鉤的回轉半徑，這樣吊車在起吊過程中的動作是起鉤、轉臂、起臂，回轉半徑越來越小，安全系數(shù)越來越大，這樣可以最大程度保證高空吊裝的安全。

3.主桁架吊裝

（1）施工順序

由于受現(xiàn)場條件的制約，桁架安裝采用從一側到另一側順序的施工方法。施工順序應滿足施工組織設計方案的要求，并嚴格遵照施工交底進行管理。

（2）桁架吊裝

桁架吊裝前應精確調整支座的平面位置和標高，調整完畢后按照圖紙要求焊接牢固。在支座表面測放出桁架定位軸線。

桁架整榀吊裝時采用兩點吊裝，為避免單榀桁架側向失穩(wěn)，吊裝時在桁架兩側距端頭各1/3的位置設置纜風繩，桁架就位后用纜風繩進行固定。

桁架分兩段吊裝時也采用兩點吊裝，先吊裝較短的部分，懸挑端頭放于支撐架頂并用水準儀監(jiān)測調整標高，之后吊裝較長的一段，吊車摘鉤前上下弦對接口要焊接牢固，之后焊接對接點之間的腹桿。

雙機抬吊時先吊裝端頭的兩段。桁架中間段的長度大于混凝土之間的凈距，為保證起吊過程中桁架不會和混凝土結構干涉，正式吊裝前桁架水平位置應斜置。吊運工程中，若兩臺吊車的動作是起臂、轉臂，回轉半徑越來越小，則安全系數(shù)越來越大。另外由于桁架兩端高度不同，所以盡量使兩臺吊車的負荷一致。抬吊時應從車尾方向起吊，每臺吊車采用一點吊裝。就位后立即焊接牢固兩端的對接口，之后焊接對接點之間的腹桿。

4.次桁架吊裝

主桁架吊裝前在次桁架對應節(jié)點位置測放出次桁架上下弦桿的控制邊線，并懸掛吊籃便于人員操作。相鄰兩榀主桁架吊裝完成后，立即吊裝之間的次桁架，使主次桁架形成穩(wěn)定的單元確保結構安全。經(jīng)過分析，吊裝次桁架時吊車臂桿只能在兩榀主桁架之間，否則由于臂長不夠會造成臂桿和主桁架碰撞。

現(xiàn)場通過合理擺放構件拼裝場地，對桁架分段進行優(yōu)化，細致分析吊車站車位置，最大程度發(fā)揮吊車性能減少吊次，同時減少吊車移位次數(shù)，取得了非常好的效果。

5.鋼桁架焊接

（1）準備工作

在焊接前應先對接口處10～15mm范圍進行清理，除去鋼材的銹蝕與表面污跡。正式焊接前，將定位焊起點與收弧處修磨成緩坡狀，確認無未熔合、收縮孔等缺陷。對鋼桁架兩端要預留焊接收縮量，而且由于加工制作時可能產(chǎn)生的誤差及運輸中可能產(chǎn)生的變形，必須在焊接前進行校正。

（2）質量控制

1）焊前對鋼桁架進行預熱，去潮除濕；

2）控制焊接速度，可適當增加熱輸入量；

3）控制熔合比，減少母材中有害物質及熔化金屬在焊縫金屬中的比例；

4）根部焊縫焊材應盡量選擇硫、磷含量低、錳含量高的焊材，以增加韌性，提高抗熱裂性能。

（3）注意事項

首層焊接注意事項焊接前剔除首層凸起部分，檢查坡口邊沿是否存在未熔合及凹陷，若存在則必須除去。修磨起焊點等部位時注意避免觸碰坡口邊沿。立焊時選用大直徑焊條，適中電流，平焊時選用較大電流。面層焊接注意事項焊接面真空預壓工程層時應選用較小電流，在坡口邊沿部位應延長熔合時間，更換焊條時應盡量縮短時間，以防焊接中斷。

桁架拆除

Removal of Truss

腳手架拆除

1

（1）拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件。

（2）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。

（3）拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。

（4）每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

（5）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

（6）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。

（7）拆除前設置臨時工作平臺，并保證平臺牢固可靠。

桁架拆除

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（1）由于箱梁施工完畢后，拆除作業(yè)空間變小。同時還要保證桁架在拆除過程不能影響下次正常使用。所以桁架拆除難度很大。

（2）為方便桁架拆除，在箱梁施工時在對應每榀位置預留直徑為50mm的孔洞。且在預留孔洞位置鋼筋作加強處理。

（3）當40a工字鋼拆除完畢，將預留孔位置工字鋼焊接好，從橋面上用手把葫蘆將工字鋼從支架上吊起，使其緊貼在箱梁底板處。

（4）將工字鋼如圖所示進行固定和加固。

（5）在桁架正對位置塑料排水板施工設備固定十二個10t手把葫蘆。

（6）用手拉葫蘆將桁架吊起，打開拼接處法蘭。法蘭排水板一般用在哪打開之后將其中一片桁架落地，并臨時和墩柱進行固定。同時將另一片桁架吊起至最大起吊高度。

（7）將吊起的一片桁架與另一片桁架錯開，然后利用一端固定在相對位置墩柱上的手把葫蘆將桁架緩緩的拉出墩柱范圍內。

（8）將桁架落至事先在在地面鋪設的工字鋼上，并緩慢將桁架放倒。放倒穩(wěn)固后，解開與手把葫蘆連接。用裝載機將桁架拖出箱梁范圍內，然后裝車運走。以此類推，由外到內逐片進行拆除。

危險點分析

因大跨度桁架安裝尺寸大，作業(yè)空間小，現(xiàn)澆箱梁工序多，自重重，桁架作為現(xiàn)澆箱梁的支架結構，是現(xiàn)澆箱梁施工的基礎和重點。桁架安裝主要涉及起重作業(yè)、高處作業(yè)，施工現(xiàn)場交叉作業(yè)現(xiàn)象多，同時施工現(xiàn)場作業(yè)條件比較復雜。

安全保證措施

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（1）桁架起吊時根據(jù)重心部位選取起吊點，鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點，計算桿件力。

（2）構件起吊時應保證水平，均勻離開地面。起重吊鉤應在重心的正上方，起鉤后構件不作前后、左右擺動。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構件吊點應牢固，無滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，操作員應僅聽從專職人員指令。起鉤速度應緩慢，施工人員不得站在構件上。

（3）構件起重高度應在人手可觸及的高度，不能在空中自由任意擺動。桁架起吊時有2人負責桁架的牽引拉繩的控制，構件吊運通道應無障礙物，施工人員不要站在構件運動方向上。

（4）落鉤前應明確位置，擺正構件，避免無目的隨意擺放。構件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在鉤下取物，鋼繩退出時不允許使用吊鉤直接拉動避免鋼繩彈出傷人。

（5）桁架落位后，對桁架進行防風等措施，桁架上下采用鋼絲繩作攬風繩，攬風繩固定使用地錨進行固定。

（6）桁架預壓施工時，施工人員水真空泵頭須系好安全帶施工。同時安排監(jiān)護人員隨時監(jiān)控桁架的穩(wěn)定狀態(tài)，及時預警。